Avances de producccion mas limpia en aserraderos del Uruguay

En el marco del Proyecto ECONORMAS – MERCOSUR y su línea de acción Promoción de la Producción y el Consumo Sustentables, se realizó una entrevista con el Ing. Forestal, Rodrigo Barros, experto sectorial para el Proyecto en pequeñas y medianas empresas del sector de aserraderos y productos de la madera de Uruguay.

El trabajo en aserraderos y productos de la madera

Mi función fue evaluar en qué condiciones se encontraban los aserraderos, cómo era su forma de trabajo, su intercambio con el ambiente, y a partir de allí realizar un diagnóstico ambiental, al ver cuáles son todas las entradas y las salidas que tiene el aserradero; materia prima o residuos, energía, combustibles.
Además, proponer qué aspectos se podían mejorar en los procesos del aserradero y en base a las ideas que uno sigue dentro del marco de la producción más limpia. Propusimos a los aserraderos una serie de cambios en el marco de un plan de acción.

Qué problemas presentó dicho diagnóstico
El sector de la madera aserrada tiene una característica única; la mitad de la materia prima que entra, sale como residuo del proceso. Solamente el 50 % del volumen que entra se convierte en producto, por ende, es un desafío del sector ver cómo se maneja el restante 50% que normalmente se divide entre aserrín y chips, dependiendo del proceso. En virtud del camino que ha elegido Uruguay, que se ha comprometido con el decreto 182-013 para el manejo de los residuos sólidos industriales. Para Uruguay, había que encontrar formas para reducir la producción de residuos, re – utilizarlos, dirigirlos para el reciclaje mediante la colocación y venta a terceros. Eso era un gran desafío. También existen aspectos culturales que tienen que ver con el manejo de los residuos en general, no sólo los que son parte del proceso, y otros, como el manejo del equipamiento de seguridad, es decir, la forma en cómo el personal hace uso de los elementos que tiene para protegerse.

152413790Avances significativos

Si tomamos el conjunto de empresas con las que trabajamos, logramos mejorar el rendimiento de la materia prima y generar un 6% adicional de pies de madera aserrada por tonelada ingresada. Es uno de los lineamientos básicos de la producción más limpia, que es la no generación, el mejor uso de las materias primas.
También se disminuyó la producción de residuos y a su vez se aumentó un 10% los residuos que se llevan a reciclar.

Capacitación en aserraderos

Durante el transcurso del proyecto se llevó adelante una capacitación que incluyó la consulta a los aserraderos participantes sobre cuáles eran sus intereses en el marco del Proyecto. Se eligieron una serie de temas: afilado y mantenimiento de maquinaria industrial, generación de energía eléctrica en base a residuos de aserradero, y la construcción de vivienda con madera. Se impartió entonces capacitación en aspectos del trabajo diario, ajustes a realizar para mejorar la eficiencia y la duración de la maquinaria; cómo realizar un desempeño ambiental más eficiente, y retornos económicos tras la generación de energía en base de residuos. También les ayudamos a imaginar nuevas posibilidades de ingresar al mercado.

Crecimiento sostenido

Consideramos que es importante seguir adelante, más allá del plazo de este Proyecto. Realizar un proceso de evaluación del desempeño en base a los cambios y modificaciones que han realizado. Buscamos que se sientan acompañados, que toda la normativa que se les exige y los hace pasibles a sanciones – porque es normativa nacional – también los ayude a ver cuáles son los cambios que pueden realizar para cumplir con esta normativa y llevar adelante ese cambio.

11 casos de estudio
Las 11 empresas PYMES que adhirieron al Proyecto obtuvieron su reconocimiento por su activa participación y compromiso. Además, las empresas IMNSUR, del departamento de Rivera y Nalavip, de Paysandú, se destacaron a propósito de sus avances y mejoras en sus procesos de producción.

>>Vea los documentales: NALAVIP – IMNSUR